I. Núcleo do Produto
A placa de grafite reforçada com fibra de carbono é uma placa composta de alto-desempenho, que usa grafite de alta{1}}pureza como matriz, mistura fibra de carbono como fase de reforço direcional ou aleatoriamente e é formada por processos como prensagem e sinterização. Seu principal valor está em superar as deficiências de desempenho mecânico do grafite puro, integrando a excelente auto-lubrificação, a resistência a altas temperaturas e a condutividade elétrica do grafite com a ultra-força específica e a resistência à fratura da fibra de carbono, criando um material especial com "resistência e tenacidade e diversas funções". Ele pode operar de forma estável sob condições extremas de trabalho e substituir metal tradicional, grafite puro e componentes compostos comuns.
II.Parâmetros Técnicos
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Nome do parâmetro |
Faixa de especificações |
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Composição do Substrato |
Grafite de alta-pureza (pureza maior ou igual a 99,9%) + 10%-30% de fibra de carbono (com base em PAN-/com base em pitch) |
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Densidade |
1,6-1,8g/cm³ |
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Resistência à tracção |
Maior ou igual a 80 MPa |
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Força de flexão |
Maior ou igual a 120 MPa |
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Resistência ao impacto (sem entalhe) |
Maior ou igual a 25 kJ/m² |
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Coeficiente de Fricção (Atrito Seco, Contra Aço) |
0.10-0.25 |
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Temperatura de serviço contínuo |
Ambiente aéreo: -200 graus ~600 graus; Gás inerte: -200 graus ~800 graus |
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Condutividade Térmica (Temperatura Ambiente) |
120-200 W/(m·K) |
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Resistividade de volume |
Menor ou igual a 10 μΩ·m |
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Coeficiente de expansão térmica (25-500 graus) |
1,5-3,0×10⁻⁶/grau |
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Dureza (Rockwell HRC) |
Maior ou igual a 45 |
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Espessura Processável |
0,5-50 mm (Especificações mais espessas personalizáveisIII. |
III.Características do Produto
Excelentes propriedades mecânicas, resistência a trincas e desgaste: O efeito de reforço da fibra de carbono torna a resistência à tração e à flexão da placa 3-6 vezes maior do que a da grafite pura, e a resistência ao impacto é significativamente melhorada, resolvendo efetivamente os problemas de fragilidade, rachaduras e fácil desgaste da grafite pura. Ao mesmo tempo, mantém o baixo coeficiente de atrito do grafite, possui excelente resistência ao desgaste sob condições de atrito seco e sua vida útil é estendida em mais de 5 vezes.
Adaptabilidade em ampla faixa de temperatura, excelente estabilidade térmica: Pode funcionar de forma estável na faixa de temperatura extrema de -200 graus ~ 600 graus (até 800 graus em ambiente de gás inerte), com um baixo coeficiente de expansão térmica (apenas 1,5-3,0×10⁻⁶/grau) e uma alta condutividade térmica de 120-200 W/(m·K), que pode conduzir o calor rapidamente e evitar deformação em alta temperatura ou baixa temperatura fragilização.
Boa condutividade elétrica e térmica, integração funcional: Herda a excelente condutividade elétrica (resistividade de volume menor ou igual a 10 μΩ·m) e condutividade térmica do grafite. A adição de fibra de carbono otimiza ainda mais o caminho de condução de calor, que pode realizar simultaneamente funções de suporte estrutural e de condução de calor/eletricidade, adaptando-se a cenários eletromagnéticos e eletrotérmicos.
Forte estabilidade química, adaptável a condições de trabalho complexas: é resistente à corrosão por ácidos, álcalis e solventes orgânicos, não reage com a maioria dos metais e não{0}}metais e não apresenta envelhecimento ou liberação de gases em ambientes agressivos, como alto vácuo, meios corrosivos e umidade, atendendo aos requisitos de equipamentos-de precisão de ponta.
Leve e fácil de processar: Com densidade de apenas 1,6-1,8 g/cm³, é muito mais leve que materiais metálicos, o que pode reduzir a carga do equipamento. Ele suporta processamento convencional, como corte, perfuração, fresamento e retificação, e pode ser personalizado em diferentes espessuras (0,5-50 mm), tamanhos e estruturas de formatos especiais para atender a diversas necessidades de instalação.


4. Aplicações de produtos
Com excelente desempenho multi-dimensional, o produto é amplamente utilizado em áreas-de ponta, como aeroespacial, semicondutores, novas energias, máquinas de precisão e equipamentos de vácuo. Os principais componentes aplicáveis incluem:
Campo Aeroespacial: Pares de fricção de mecanismos de controle de atitude de satélite, selos de motores de foguetes de alta-temperatura e componentes de gerenciamento térmico de espaçonaves, adaptando-se ao vácuo e alternando condições de trabalho de alta e baixa temperatura.
Equipamentos de semicondutores e vácuo: Bandejas de grafite para máquinas de revestimento a vácuo, transportadores de wafers semicondutores e peças guia para implantadores de íons, atendendo aos requisitos de baixa emissão de gases, alta limpeza e alta precisão.
Novo Campo de Energia: Placas bipolares para células de combustível, componentes termocondutores para equipamentos fotovoltaicos e coletores de corrente reforçados para ânodos de baterias de lítio, levando em consideração a condutividade elétrica, a condutividade térmica e a resistência à corrosão.
Máquinas e Transmissão de Precisão: Rolamentos mecânicos de alta-velocidade, controles deslizantes, trilhos guia e anéis de vedação, que podem operar de forma estável sob condições não-lubrificadas ou com pouca{2}}lubrificação, reduzindo ruído e desgaste.
Outros cenários-de alto nível: Componentes-resistentes à corrosão para equipamentos da indústria nuclear, divisórias condutoras térmicas para fornos de alta-temperatura e peças de blindagem eletromagnética, adaptando-se aos requisitos estruturais e funcionais sob condições extremas de trabalho.
V. Resumo das vantagens do produto
Através da composição precisa de fibra de carbono e grafite, este produto alcança avanços duplos em “resistência estrutural + características funcionais”. Ele não apenas compensa o defeito de fragilização do grafite puro, mas também é mais leve e mais resistente à corrosão-do que os materiais metálicos, e mais resistente a altas-temperaturas com melhor condutividade elétrica e térmica do que os materiais compósitos comuns. Como um material ideal para condições de trabalho-de alto nível, ele pode ajudar os clientes a otimizar a estrutura do equipamento, prolongar a vida útil dos componentes, reduzir custos de manutenção e é amplamente adequado para campos-de fabricação de alto nível com requisitos rígidos de desempenho de material.
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