Grafite em flocos de alto-carbono

Grafite em flocos de alto-carbono
Detalhes:
O grafite em flocos de alto{0}}carbono é feito de grafite em flocos natural como matéria-prima, processado por meio de purificação. Possui um teor fixo de carbono maior ou igual a 94%, uma estrutura de flocos intacta e apresenta alta pureza e excelente condutividade, servindo como um material chave para campos-de alta tecnologia, como baterias de lítio.
Quantidade mínima: 1 saco 50 kg
Material: grafite natural
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Descrição
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1. Núcleo do Produto

O grafite em flocos de alto-carbono é um produto-de grafite de alta qualidade feito de grafite em flocos naturais como matéria-prima inicial, processado por meio de purificação física (como flotação, lavagem com ácido) ou processos de purificação química. Sua principal característica é um teor de carbono fixo maior ou igual a 94% e a preservação completa da estrutura em flocos em camadas da grafite natural. Seu principal valor reside na combinação de alta pureza e excelentes propriedades físicas e químicas. É um material fundamental fundamental que conecta recursos naturais de grafite com campos-de ponta, como baterias de lítio, condutividade-de ponta e resistência ao fogo, fornecendo suporte essencial para atualizações de desempenho de produtos posteriores.

2. Parâmetros Técnicos

Indicadores Técnicos

Unidade

Escopo Convencional

Instruções

Conteúdo fixo de carbono

%

94.0-99.95

Indicadores de classificação central, 94% -96% para alto carbono comum, 97% -99% para alta pureza e acima de 99,9% para pureza ultra-alta; A pureza ultra alta é usada principalmente nas áreas de baterias de lítio e grafeno

Tamanho da escala

milímetros

0.1-1.5

Personalização de suporte, especificações comuns: 0,1-0,3 mm (para baterias de lítio), 0,3-0,8 mm (para materiais condutores), 0,8-1,5 mm (para materiais refratários)

Conteúdo de cinzas

%

Menor ou igual a 0,1-6,0

Correlação negativa com teor de carbono fixo, teor de cinzas menor ou igual a 0,1% quando o carbono fixo é 99,9% e teor de cinzas menor ou igual a 6,0% quando o carbono fixo é 94%

Teor de umidade

%

Menor ou igual a 0,5

Controle a estabilidade do armazenamento e do processamento para evitar aglomeração ou afetar os processos de conformação posteriores

Conteúdo volátil

%

Menor ou igual a 1,0

Refere-se ao conteúdo de substâncias voláteis a 200 graus, que pode causar bolhas durante o processamento e afetar a qualidade do produto se for muito alto

Conteúdo de ferro

%

Menor ou igual a 0,02-0,5

As principais impurezas prejudiciais devem ser inferiores ou iguais a 0,02% no campo da bateria de lítio e inferiores ou iguais a 0,5% no campo industrial geral

Conteúdo de enxofre

%

Menor ou igual a 0,03-0,1

Afeta o desempenho em altas temperaturas, com exigência menor ou igual a 0,03% nas áreas de resistência ao fogo e baterias de lítio para evitar a geração de gases nocivos em altas temperaturas

Resistividade de volume

μΩ·m

Menor ou igual a 10

Medindo a condutividade, quanto menor o valor, mais adequado ele é para a área de materiais condutores e baterias de lítio. As especificações de pureza ultra-alta são geralmente menores ou iguais a 5μΩ·m

Densidade aparente

g/cm³

1.0-1.6

Em relação ao tamanho da escama, as escamas finas apresentam menor densidade de empacotamento (1,0-1,2g/cm³) e as escamas grossas possuem maior densidade (1,4-1,6g/cm³)

Valor de pH

-

6.0-8.0

Neutro ou fracamente alcalino, evitando a corrosão do equipamento de processamento posterior, compatível com a maioria dos eletrólitos e materiais de substrato

3. Recursos do produto

Alta pureza e baixas impurezas: o conteúdo fixo de carbono está geralmente entre 94% e 99,9%, e algumas especificações-de ponta podem chegar a mais de 99,95%; O teor de cinzas é baixo (geralmente menor ou igual a 0,1% -6%, ajustado ao contrário com teor de carbono fixo), e impurezas prejudiciais como silício, alumínio, ferro e enxofre são estritamente controladas em níveis extremamente baixos (como teor de ferro menor ou igual a 0,02%, teor de enxofre menor ou igual a 0,05%), o que pode evitar interferência no desempenho do produto a jusante.

Estrutura de escala completa: A morfologia da escama é regular, com diâmetro geralmente variando de 0,1 a 1,5 mm e espessura de 2 a 10 μm. A estrutura cristalina em camadas está intacta; A aparência é de brilho metálico cinza prateado, com densidade aparente de 1,0-1,6g/cm³. Sua estrutura de escala exclusiva proporciona excelente deslizamento e processabilidade entre camadas.

Excelentes propriedades físicas e químicas: Devido à alta cristalinidade e pureza, possui excelente condutividade (resistividade de volume menor ou igual a 10μΩ·m) e condutividade térmica (condutividade térmica maior ou igual a 150W/(m·K)); Forte resistência a altas temperaturas, capaz de suportar temperaturas acima de 3.000 graus em ambiente inerte e excelente estabilidade química em ambientes ácidos e alcalinos (exceto ácidos oxidantes fortes), tornando-o menos sujeito à corrosão.

Boa adaptabilidade de processamento: A estrutura da escala é fácil de esmagar, mas não é facilmente quebrada em pó fino, tornando-a conveniente para processamento subsequente, como esferoidização, moldagem, revestimento, etc; Podemos personalizar o tamanho da balança e o nível de pureza de acordo com nossas necessidades e nos adaptar a diferentes processos posteriores. Por exemplo, eletrodos negativos de lítio requerem escamas finas (0,1-0,5 mm), enquanto materiais refratários requerem escamas grossas (0,8-1,5 mm).

High-Carbon Flake Graphite factory
 
High-Carbon Flake Graphite
 

4. Uso do produto

Matérias-primas essenciais para materiais de eletrodos negativos de íons de lítio-: como matéria-prima básica para eletrodos negativos de íons de lítio-de alta capacidade, a grafite esférica é produzida por meio de processos como britagem, esferoidização e revestimento, e é usada para baterias de energia (veículos de energia nova), baterias de armazenamento de energia (estações de energia de armazenamento de energia) e baterias de consumo-de alto nível (laptops, drones); A alta pureza pode aumentar a capacidade específica da bateria (maior ou igual a 360mAh/g) e o ciclo de vida (maior ou igual a 2.000 ciclos).

Preenchimentos-de materiais condutores de alta qualidade: adicionado a plásticos, borracha e revestimentos para fazer materiais compósitos condutores, usados ​​em invólucros de dispositivos eletrônicos (anti{0}}estáticos), vedações auriculares de baterias de lítio (vedação condutiva) e adesivos condutores de módulos fotovoltaicos; A alta condutividade pode reduzir a resistência do material, melhorar a uniformidade da condutividade e atender às necessidades de eletrônicos de alta-precisão.

Componentes especiais de materiais refratários: A grafite em flocos de alto-carbono é usada para produzir tijolos refratários-de alta qualidade (revestimento de alto-forno de aço), revestimentos refratários (proteção de componentes de alta-temperatura de equipamentos aeroespaciais) e escória de proteção para fundição contínua; A alta pureza e a resistência a altas temperaturas podem aumentar a resistência à erosão da escória de produtos refratários e prolongar sua vida útil (30% -50% maior do que os materiais refratários de grafite comuns).

Lubrificantes de precisão e materiais de vedação: Fabricado em lubrificantes de grafite (utilizados para lubrificação de motores de aviação e componentes de máquinas-ferramenta de precisão), utilizando deslizamento intercalar para reduzir o coeficiente de atrito (menor ou igual a 0,15); Ou processado em vedações flexíveis de grafite (para vedações de tubulações e válvulas), com características de resistência a altas e baixas temperaturas (-200 graus ~ 600 graus) e resistência a alta pressão (menor ou igual a 30 MPa).

Outros campos-de última geração: usado em componentes de grafite da indústria nuclear (poucas impurezas podem reduzir a absorção de radiação), precursores de preparação de grafeno (alta pureza reduz a dificuldade de purificação do grafeno), minas de lápis-de alta qualidade (alto brilho e fluência de escrita) e outros campos, contando com pureza e vantagens estruturais para expandir os limites da aplicação.

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