Micro pó de grafite

1. Núcleo do Produto

O micro pó de grafite é um material em pó de grafite ultrafino preparado a partir de grafite natural de alta-pureza ou grafite artificial por meio de processos de precisão, como britagem, classificação e purificação. Seu principal valor reside em maximizar as vantagens da estrutura cristalina em camadas de grafite por meio da otimização do tamanho de micropartículas, que combina excelente condutividade, lubricidade, resistência a altas temperaturas e estabilidade química, e pode atender à demanda por "refinamento e funcionalização" de materiais em pó em campos industriais-de ponta.

2. Principais parâmetros técnicos

3. Principais recursos do produto

(1) Tamanho de partícula ultra{1}}fino e distribuição uniforme

O tamanho médio de partícula (D50) pode ser controlado dentro de 1-10 μm (personalizável para especificações ultrafinas de 100nm-5 μm), com uma pequena extensão de distribuição de tamanho de partícula (Span menor ou igual a 0,8), nenhum fenômeno de aglomeração e fácil de dispersar uniformemente na matriz, garantindo desempenho consistente do produto final.

(2) Alta Pureza e Baixas Impurezas

O micro pó de grafite tem um teor de carbono fixo maior ou igual a 99,5% (com especificações de ponta apresentando um teor de carbono fixo maior ou igual a 99,95%) e um teor de cinzas menor ou igual a 0,5% (com especificações ultrafinas apresentando um teor de cinzas menor ou igual a 0,1%). É isento de impurezas nocivas como enxofre e fósforo, de forma a evitar poluição nos cenários de aplicação ou interferência no desempenho dos mesmos.

(3) Excelentes propriedades físicas e químicas

Condutividade: Resistividade de volume menor ou igual a 10 Ω·cm, pode ser usada como enchimento condutor para aumentar a condutividade do material;

Lubrificação: Dureza Mohs 1-2, coeficiente de atrito menor ou igual a 0,15, pode substituir lubrificantes metálicos em cenários de lubrificação sem óleo;

Resistência a altas temperaturas: Pode suportar temperaturas acima de 3.000 graus em gás inerte, não derrete nem oxida e tem um baixo coeficiente de expansão térmica (2-5 × 10⁻⁶/grau);

Estabilidade química: Resistente à corrosão ácida, alcalina e solvente orgânico, estável em ambiente de pH 2-12 e não reage com a maioria das substâncias químicas.

(4) Boa adaptabilidade de processamento

O pó possui boa fluidez (ângulo de repouso menor ou igual a 35 graus), é fácil de misturar com substratos como resina, borracha, pó metálico, etc., e não danifica a estrutura original do substrato. Ele pode ser processado de diversas maneiras por meio de processos como moldagem por compressão, moldagem por injeção e revestimento.

 

 

4. Principais áreas de aplicação

(1) Indústria de Lubrificação

Como lubrificante seco adicionado a componentes mecânicos como rolamentos, engrenagens, válvulas;

Preparar revestimentos lubrificantes sólidos (por exemplo, lubrificação para equipamentos de energia eólica, componentes aeroespaciais);

Usado como aditivo de óleo/graxa lubrificante para melhorar a vida útil da lubrificação e a adaptabilidade a condições extremas de trabalho.

(2) Setor de Novas Energias

Agente condutor do eletrodo negativo da bateria de lítio: melhora a condutividade dos materiais do eletrodo negativo (por exemplo, grafite, materiais à base de silício-), reduz a resistência interna da bateria, aumenta a eficiência de carga-de descarga e o ciclo de vida;

Revestimento de placa bipolar de célula de combustível: Melhora a condutividade e a resistência à corrosão das placas bipolares, reduz a resistência de contato.

(3) Indústria de revestimentos e tintas

Revestimentos condutores: usados ​​para pisos anti{0}estáticos, revestimentos de blindagem eletromagnética, revestimentos de componentes eletrônicos;

Revestimento resistente a altas temperaturas: Usado para revestir as paredes internas de caldeiras e fornos para aumentar a resistência a altas temperaturas e ao desgaste;

Tinta especial: Prepara tinta condutora (por exemplo, circuitos eletrônicos flexíveis, etiquetas RFID) para garantir condutividade estável após a impressão com tinta.

(4) Metalurgia e Materiais Refratários

Escória de proteção metalúrgica: Forma um filme de escória líquida durante o lingotamento contínuo, isola o ar, lubrifica o tarugo e reduz defeitos superficiais;

Tijolos refratários/revestimentos refratários: melhoram a resistência a altas temperaturas e ao choque térmico de materiais refratários, usados ​​em equipamentos-de alta temperatura, como fornos de aço e vidro.

(5) Fabricação de eletrônicos e precisão

Materiais de embalagem eletrônica: Adicionados como enchimentos térmicos/condutivos a agentes de embalagem de resina epóxi para melhorar a eficiência de dissipação de calor do chip;

Polimento de precisão: Utilizado para polimento fino de wafers de silício semicondutores e vidro óptico, reduzindo a rugosidade da superfície (até Ra menor ou igual a 0,01 μm).

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